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工业清洗过程中出现金属腐蚀的原因

金属材料的腐蚀，是指金属材料和周围介质接触时发生化学或电化学作用而引起的一种破坏现象。对于金属而言，在自然界大多是以金属化合物的形态存在。从热力学的观点来看，除了少数贵金属(如金、铂等)外，各种金属都有转变成离子的趋势。因此，金属元素比它们的化合物具有更高的自由能，必然有自发地转回到热力学上更稳定的自然形态——氧化物的趋势，所以说金属腐蚀是自发的普遍存在的一种现象，是不可避免的。金属的锈蚀是常见的腐蚀形态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用年限，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。

所以，下面我们来说下清洗剂在清洗过程中出现金属腐蚀的原因主要有哪些？

1、金属杂质引起的腐蚀：每种金属在一定的介质中都有一定的电位，称之为该金属的腐蚀电位（自然电位）。如果钢铁的表面存在杂屑，与周围的金属相比，杂屑电位较高，为阴极，周围的金属电位较低，为阳极，阳极失去电子而发生腐蚀。这种情况下通常会发生点蚀。

2、酸性清洗剂介质中的腐蚀。酸洗过程中酸对金属的腐蚀主要取决于酸的氧化性以及酸的强弱。

3、碱性清洗介质中的腐蚀。许多工业清洗剂介质是碱性的。常见的钢铁、不锈钢在一定PH值范围的碱性介质条件下，往往由于钝化而比较稳定，尤其是不锈钢。清洗剂

4、中性清洗介质的腐蚀。金属在清洗后往往要用水或含有某些添加剂的稀水溶液进行漂洗，以除去残留的清洗液，金属在与空气接触的这些水溶液中，也有发生腐蚀的可能。这种腐蚀的阴极过程，大多属于氧去极化过程。

5、大气中的腐蚀。清洗后的金属设备搁置于大气中，由于表面潮湿，受到空气中氧及其他腐蚀性杂质的作用，可能受到侵蚀。其腐蚀的程度和形态取决于金属的种类以及大气的组成清洗剂、湿度、温度、光照等因素。